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Maschinenbau

Entwicklung, Fertigung und Instandhaltung von Maschinen und Anlagen

CAD-basierte Echtzeit-Simulation

Der Maschinenbau stellt ganz besondere Anforderungen an Simulationssysteme für die Virtuelle Inbetriebnahme (VIBN). Typische Aufgaben in diesem Bereich sind Anforderungsanalysen, CAD-basierte Echtzeit-Simulation (z. B. FEM/CFD), Simulation von Fertigungs- und Montageprozesse mit vielen verschiedenen Geräten, Kopplung unterschiedlichster Automatisierungssysteme sowie Prüfung und Instandhaltung.

Basis für die VIBN bilden die 3D CAD-Daten der realen Maschinen und Anlagen durch direkten Import ins WinMOD-SIMLINE System. Ebenso werden die Bauteile und Stückgüter durch CAD-Importe als 3D-Objekte integriert. In unserem 3D Editor platzieren, kombinieren und kinematisieren Sie die Maschinen und passen für die exakte Simulation von komplexen Maschinen gegebenenfalls direkt Achsdrehpunkte, Verfahrwege oder die Greifmechanik an. Die vielen verschiedenen WinMOD-SIMLINE 3D-Sensoren erfassen anschließend ihre Bauteilbewegungen und Maschinenachsen konturgenau und werten diese in Echtzeit aus.

Vielfalt bei Automatisierung und Geräten

Im Maschinenbau kommt eine große Vielfalt an Steuerungs- und Bussystemen zum Einsatz. Eine Maschine für den europäischen Markt kann z.B. mit einer ganz anderen Steuerung ausgerüstet sein als für den amerikanischen. Genau hier liegt eine der Stärken des WinMOD-SIMLINE Systems. Es ermöglicht, viele dieser Automatisierungssysteme einfach und performant zu koppeln. Wobei besonders wichtig ist, dass Sie gleichzeitig mehrere und unterschiedliche Steuerungen an ein WinMOD System koppelt können, um so eine komplexe Anlage wirklich als Ganzes virtuell in Betrieb zu nehmen.

Auch die Antriebstechnik, sein es Servo-Achsen, Hydraulik, Pneumatik oder Frequenzumrichter, kann sehr vielfältig sein. Hier bieten wir im WinMOD Kundencenter umfangreiche Bibliotheken mit vielen virtuellen Geräten an. Diese beinhalten das reale steuerungsrelevante Verhalten mit Signalkopplung, Anlaufverhalten, Verfahrkurven, Betriebsmodi bis hin zu Kommunikationsprotokollen für z.B. Scanner. Sie als Anwender können diese direkt nutzen, gegebenenfalls einfach anpassen und auch selbst erstellen.

Weitere Fabrikautomations-Lösungen

Behälter­fördertechnik

Sortier- und Kommissionier Anlagen für kleinteilige Güter wie Kartons, Kunststoffboxen oder sonstige Stückgüter. Der Transport erfolgt über klassische Rollenbahnen, Gurtförderbänder
sowie die hier typischen Kurvenrollenbahnen,
Gurtkurven und Staurollenförderer.

Paletten­fördertechnik

Dieser Technologiebereich umfasst Förderanlagen, die Paletten und Gitterboxen transportieren und sortieren. Die Förderelemente sind große Rollen- und Kettenförderer in Kombination mit Hub-, Dreh- und Verschiebetischen. Typisch sind hier auch Magazine für Leerpaletten.

Automatische Lagersysteme

Diese Systeme sind meist vollautomatische Hochregallager, die durch Regalbediengeräte bedient und über verteilte Automatisierungssysteme gesteuert werden. Über Lagerverwaltungssysteme werden die Aufträge zum Ein- und Auslagern generiert.

Pick-and-Place Anlagen

Automatisierte Systeme, die Teile von A nach B aufnehmen und mit definierter Orientierung wieder ablegen – typischerweise zum Bestücken, Sortieren, Kommissionieren oder Verpacken. Kernsysteme sind Industrieroboter (Delta, SCARA, 6 Achsen, kartesisch) oder Portalachse.

Robotik

Robotik spielt eine zentrale Rolle in der modernen Fertigung, indem sie die Automatisierung von Produktionsprozessen ermöglicht und die Effizienz sowie Präzision steigert. Roboter werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, wie etwa beim Schweißen, Montieren, Lackieren oder Verpacken von Produkten. 

Fertigungslinien

Fertigungslinien bündeln Prozesse, Materialfluss und Steuerungen zu einem takt- und qualitätsgesicherten Produktionssystem. Sie bestehen aus Kombinationen von Montage-, Bearbeitungs- und Prüfstationen. Dazu kommen Transfertechnik, Puffer und oft auch ein hochspezialisiertes Automatisierungssystem.

Elektrohänge- und bodenbahnen

Elektrohängebahnen werden als verbindende Fördertechnik über große Distanzen eingesetzt. Die Hängewagen fahren mit integrierten elektrischen Antrieben und Steuerungen vollautomatisch und werden meist über ein zentrales Leitsystem geroutet.

Power-and-Free (P&F)

Diese kettengetriebene Hänge- oder Bodenfördertechnik wird durch kontinuierlich laufende Power Stränge (Ketten) angetrieben. Über Kettenmitnehmer („Dogs“) werden Transportwagen einkuppelt, transportiert, an Stopper auskuppelt und gepuffert.

Fahrerlose Transportsysteme

Automatisierte selbst fahrende Fahrzeuge als verbindende Materialflusslösung. Das Fahren erfolgt entweder komplett schienenfrei über definierte Spuren oder Marker (AGV) oder über das freie Navigieren mit automat. dynamischen Ausweichen von Hindernissen (AMR).

Maschinenbau

Ingenieurdisziplin zur Entwicklung, Fertigung und Instandhaltung von Maschinen, Anlagen und Produktionssystemen. Typische Anwendungen sind Werkzeugmaschinen, Handhabungstechnik, Fahrzeug /Luftfahrt, Verpackungs- und Montageanlagen.